典型铜铝排管的三个连接工艺分析

　　据了解，因铝具有导热好、易弯曲、比重轻价格低等优点而被许多的冰箱企业采用，所以铝排管代铜管的关键技术是铜铝铜结构管路的铜铝管焊接，目前市场内外冰箱制冷管路系统铜-铝管连接应用较为普遍的是以下几种方法：

　　一、储能焊:

　　在冰箱蒸发器中的应用方法是为：铝排氬弧焊和铜管钎焊中间的部分是铜-铝管接头。工艺要求被焊铜、铝管的壁厚大于1.0mm，由于采用了对接接头，接头密封面积小，储能焊工艺中的顶锻压力在铜-铝排管接头的内外表面挤出飞溅物会影响制冷剂的流动，因此焊后还要求对管路内外壁进行加工清理，需作成接头部件，该接头渗漏概率在000pm(0.%)左右。

　　二、爆燃焊方法连接：

　　连接接头应用方式，因爆燃焊瞬时完成，爆燃热来不及传递到金属材料上，所以是单纯的冷压焊，其特征是压接面呈细波状。该方法生产的接头密封长度达20mm以上，渗漏率在34ppm以下，是漏率较低的连接方法，但加工工艺复杂、成本高、需做成接头部件。

　　三、洛克环密封:

　　一种金属密封连接方法，其工艺为:将洛克环套到铜管上，将铜管插到铝排中，在插管管口加以甲基丙稀酸脂为基本成分的密封液1-2滴，然后用优良设备将洛克环推到接头的铝排上，使套接的铝排管受压产生弹性变形，与内部的铜管紧密接触防止渗漏:密封液的作用是防止在密封面上因划伤或微隙等缺陷导致的渗漏，渗漏率在1000p0m左右。但该工艺方法的成本较高，抗扭转和弯曲性能较差。