简聊冷库铝排管对接焊的工艺流程

　　据了解，冷库铝排管对接焊接工艺如下：

　　1、选用两个焊枪，一个h01-20焊枪3号喷嘴和一个h01-20焊接扭矩1号喷嘴，由两人操作。

　　2、将与母材牌号相同的板材切割成10×10、6×6mm长1m的带状焊丝或φ8mm丝301焊丝。

　　3、焊接粉末应为401粉末。用法同上。调整后，用刷子涂在坡口表面和两侧。

　　4、预热采用H01-20焊枪3喷嘴。采用碳化火焰，温度控制在350～400℃。预热过程中，观察工件表面的颜色变化。当表面从亮灰色变为暗灰色时，表面的氧化膜会略微起皱。母材在火焰二次力作用下的波动现象表明焊接温度已经达到。可以停止预热。

　　5、焊接采用Ho1-20焊炬1个喷嘴，火焰为中性火焰，乙炔火焰轻微。焊缝长度为200mm。为避免冷库铝排管起点处开裂，从端部向端部40～50mm处焊接，另一端反向焊接。接头重复20～30mm。6对于背衬焊道×6mm长1m焊丝，10对于其他焊道×10mm焊丝，应采用正确的焊接方法进行焊接。背衬焊道应确保坡口两侧和钝边的整体焊透，但不得熔化过多。焊接完成并冷却15～20秒后，轻轻转动工件，焊接两条焊道。如果有大的焊道，可以用火焰直接加热熔化，然后用铁棒刮去。

　　焊接冷库铝排管时，应将焊丝与焊嘴交叉盘绕。焊丝应在熔池中均匀搅拌。如果在熔池中发现白色亮点，应及时用焊丝末端将其挑出。当熔池中发现气泡时，可在焊丝末端使用少量焊粉在熔池底部来回擦拭。焊接结束时，火焰不应迅速离开，应缓慢升起，以避免收缩。整个焊接完成后，冷却几分钟，然后拆下夹具。由于铝的高温强度较低，稍用力就会导致断裂。

　　6、焊后清理是关键，不清理焊剂会严重腐蚀接头。因此，在拆卸夹具时，应将工件迅速浸入冷水中摆动，并用硬毛刷仔细清洁接头，以清除残留物和焊粉。

　　7、焊后检查：

　　经外观检查，冷库铝排管焊缝未发现气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷。经X射线点射检查，未发现不完整的焊接缺陷，合格率达98%以上。