蒸发式冷凝器维护四大部件方法

　　1、蒸发式冷凝器的水槽和吸入过滤器

　　水槽应该定期检查，积聚在水槽或过滤器上的杂质应该清理掉，浮球应该按设计要求调整水平，每季度应该将水槽排干多次，用清水冲洗掉积聚在它里面的泥浆。如果不能定期清洗，泥浆会变得具有腐蚀性并减弱防锈层的保护作用，水槽被清洗后，应撒下过滤器，清洗并重新装上，然后向水槽里重新注入清水。

　　2、补水阀

　　浮球补水装置是一个标准装置安装在设备中来控制补水的，它安装在设备水槽里面，在空气入口的外部很容易就能接触到。

　　补水装置是由铜补水阀组成，补水阀与浮球臂装置相连并由一个直径很大的聚笨乙烯的塑料浮球控制动作，浮球安装在一个螺纹杆上，由翼形螺母固定。水槽中的运行水位可以通过改变翼形螺母的浮球和螺纹杆的位置来调节。

　　补水装置应该每月检查一次并作必要的调整，每年应对阀门作一次防泄漏检查，必要的话替换阀座，为了维护正常的运行，应将补水压力维持在103kpa--345kpa之间。

　　为了设定蒸发式冷凝器初始水槽的水位，当水槽中的水位在溢流水位10mm以下时，这种设置能使运行水位维持在19mm的水位，要注意调节补水浮球阀来获得合适的运行水位，在最初的24小时运行中要严密注视水槽，必要时调整水位。

　　电子水位控制器可用来代替上面所说的机械补水装置，这种仪器由探针型液位控制器和一个电磁阀组成，不锈钢电极可从电极头延伸到水盘，这些电极要定期清洗，以避免腐蚀物、泥浆或生物积聚影响电路灵敏，有了电子水位控制器，水位可以维持在合理的运行水位，而不必考虑系统的热负荷变化。

　　3、风机电机

　　用在蒸发冷凝器上的标准风机电机是一种带有润滑轴承和对轴承、轴和绕线进行专门防潮保护的全封闭电机，在运行期间，电机的外表面至少每季度清洗一次，以实现电机的正常冷却，重新启动电机之前，应该用绝缘表来检测电机的绝缘性能。

　　运行：每运行2000小时后或每三个月润滑轴承一次。

　　季节性停机：在长期停放或停车时应向轴承中注入新的润滑油。

　　4、蒸发式冷凝器喷嘴和传热部件

　　喷嘴和传热部件应每月检查、清洗一次，可以按以下步骤进行：

　　（1）检查喷嘴是否正常喷淋。

　　（2）清洗堵塞的喷嘴，如有必要可拆下喷嘴和塑料孔清洗干净，重新装上并拧紧。

　　（3）检查盘管和PVC热交换层，修好有腐蚀、损坏和阻碍喷水的地方。

　　（4）在环境温度低时，盘管可以干运行一段时间，再湿运行，但不能频繁开停循环水泵，频繁开停循环水泵会导致盘管结垢，并降低设备的传热性能。