市场内冷库铝排管与铜管焊接的方法

　　目前，市场内冰箱制冷管路系统中，冷库铝排管与铜管焊接的方法普遍是以下几种方法：

　　一、摩擦焊：

　　采用对接接头，在蒸发器中的应用工艺要求被焊铜铝管的壁厚大于1.25m，因为采用了对接接头，致密性能不易保障，摩擦焊工艺之中的顶锻压力在铜铝管接头的内外表面挤出飞溅物，所以焊接后还要求对管路内外壁进行加工清理。通过从部件到组装产品上的多道检验发现其渗漏比例大约在0.59%左右。

　　二、储能焊：

　　采用对接接头，虽从工艺上对较小壁厚没有要求，但某些厂家采用较薄壁厚，以期减少成本，这样会带来批量焊漏问题。储能焊工艺中的顶锻压力在冷库铝排管与铜管接头的内外表面挤出飞溅物，因此焊后也要求对管路内外壁进行清理。通过从部件至产品的多道检验中发现其渗漏比例高于摩擦焊，且较为容易产生虚焊，储能焊的接头在蒸发器中的应用方法和接头剖面与摩擦焊相似。

　　三、洛克环密封：

　　其工艺为:将洛克环套到铜管上，将铜管插到铝管中，在插管管口加以甲基两稀酸脂作为基本成分的密封液1~2滴，然后用专项设备将洛克环套在接头上，使套接的冷库铝排管外面受压产生弹性变形，与内部的铜管紧密接触防止渗漏，密封面上如果有划损或微隙等缺陷，靠密封液堵漏，漏率在0.59%左右。该工艺方法的成本较高，连接后接头不允许扳动，洛克环密封液的固化温度偏高，固化时间偏长，其接头连接的质量不高，但其优点是可以在冰箱总装线上使用。