浅议设计冷库铝排管时亟待加强的方面

　　一、冷库铝排管的设计要由相关的技术人员共同完成：

　　根据一些大设计研究院的作法，冷库压力铝管道的设计分为管道布置设计、管道材料设计和管道机械设计三部分，即由三道技术工序去作：

　　冷库的铝管布置设计包括设备布置和管道布置两项，可由制冷工艺工程师去作；

　　管道材料设计涉及管道器材标准体系的选用、材料的选用、管道及其元件型式的选用和压力等级的确定，这项工作应由管道材料工程师去作；

　　管道机械工程师研究的核心是管道的机械强度和刚度问题，包括管道及其元件能否满足要求，通过对管系应力、管道机械振动的力学分析，调整管道的走向和支撑条件，以保障管系的安全牢靠。

　　这三个技术是相辅相成的，彼此相互自立而又有关联，管道布置是目的，管道材料是基础，管道机械是保障。而以前冷库的工艺管道设计是由制冷工艺一个技术去做的，考虑的只是设备与冷库铝管的布置，而对管道材料、管道机械关注较少，在很大方面上表现为多盲目性而缺科学性。这是当前冷库铝排管设计中的缺项，但解决的难度较大，应当作为设计者今后努力的方向。

　　二、加强对压力管道技术的学习，增进冷库设计水平：

　　目前，一般建筑设计院有压力管道设计资格的不多。化工系统的设计院一般都有压力管道的设计资格，他们对压力管道的设计规范比较了解，可能对于冷库的制冷工艺有的还不太熟悉；

　　而只从事冷库设计的设计单位不多，除个别单位外，以往对冷库压力铝管的设计法规、标准没有多少研究，设计文件与法规、标准的要求尚有一些距离。

　　在设计任务较多的情况下，往往追求经济效益，忙于赶图纸，出图的深度不够，缺少重要的详图，有的还出现一些错误。如∶有些设计参数的确定依据不够确切；不进行直管壁厚计算，选用的管材减去附加量（腐蚀裕量、加工深度和制造负偏差），壁厚不能满足强度要求；分配站上多个支管焊于主管，支管DN>50且两者尺寸相近（Db/Dh≤1/4），主管大面积开孔，而不作补强计算；封头上焊接支管，开孔直径大于主管的1/2，设计不采用异径管连接；顶排管的弯管（头），不按要求使用壁厚为正偏差的管材，制作前冷库铝排管壁厚不够，设计弯曲半径过小，造成外侧弧面壁厚减薄率过大使得强度不足等等。