高速切削加工铝排管件时装夹方面的研究

　　在现有结构件的装夹方式中，普遍存在着问题，格外是高速切削加工铝排管件的装夹方面，还需要做大量的研究工作。

　　有学者在装夹变形方面做了些研究工作，通过分析夹具夹紧误差的各影响因素及其影响方式，并根据影响方式归纳出产生夹紧变形的两大原因，即由夹紧副变形导致的铝工件位置误差与由外力导致的铝工件加工变形。从压紧调整、结构调整、定位调整的角度对目前的机械、液压、真空吸附等装夹方式的优劣进行了分析。

　　对于在铝排管件的翻面加工时提供较好的定位和支撑、对于较薄的结构提供辅助支撑、对于外轮廓加工进行连续切削，从压紧调整、定位调整、结构调整三方面对工装的设计进行分析，并指出对于铝管件的加工来说，压紧调整和定位调整越为有益，结构调整则需要制造不同种类的更换部件，管理和使用都比较繁琐。

　　随着结构件的广泛应用，许多新装夹方式逐渐产生，并在实际生产中得到应用。其目的是实现薄壁铝件的少、无变形装夹，其主要思路是增进工件的刚度，简称加固。主要的加固装夹方法是利用填充式加固材料如尿素、低熔点合金、石蜡、磁流变液对工件及夹具进行加固装夹，这些材料在特定条件下可以实现从液体到固体的转变，增进工件和夹具的整体刚度，减小装夹变形。

　　目前在国外正使用的一种新的装夹方式———电控永磁吸盘装夹，与传统的机械、液压夹具系统及电磁吸盘装夹方式进行比较，电控永磁吸盘装夹方式将在高速加工铝排管系统中扮演重要的角色。